包裝機械行業(yè)何去何從
更新時間：2015-01-15 點擊次數(shù)：6554
國內包裝機械行業(yè)跟著包裝市場的擴展，隨之而來的是"小而散"格局的限制瓶頸，就這一問題，我們應該著重于包裝機械設備材料以及技術等相關方面上。包裝技術的發(fā)展是隨著商品流通的需求而發(fā)展起來的。對于商品來說，包裝主要是起到防護、隔離、定量、裝璜和說明的作用，這也是傳統(tǒng)包裝的功能和特點。
包裝機械行業(yè)如何突破“小而散”格局
隨著商品經濟的發(fā)展，商品對包裝的功能性要求越來越強，包裝的智能化已經是商品包裝發(fā)展中勢在必行的趨勢。
從廣義角度而言，新中國成立之后，我國的基礎包裝機械工業(yè)才開始起步，經過半個多世紀的發(fā)展，和優(yōu)良水平仍然有不小的差距。其中，僅瓦楞紙箱包裝機械和一些小型包裝機在國內占有一定規(guī)模和優(yōu)勢，此外，一些技術含量高的包裝成套設備仍需要依靠進口。
有資料顯示，2005年我國包裝機械產量已達到67萬臺，到2010年增至93萬臺。目前，我國包裝機械已成為機械工業(yè)中的*行業(yè)之一。但我國包裝機械出口額還不足這一行業(yè)總產值的5％，進口額卻與總產值大抵相當。
從產品結構看，我國包裝機械品種約有1300多種，配套數(shù)量少，缺少高精度和大型產品，不能滿足市場需求。產品質量差距表現(xiàn)在產品性能穩(wěn)定性和可靠性差，外觀造型不美觀，表面處理粗糙，許多元器件質量差、壽命短、可靠性低，影響了整體產品的質量；從企業(yè)狀況看，國內包裝機械行業(yè)缺少，生產規(guī)模大、產品檔次高的企業(yè)不多；從產品開發(fā)看，我國還基本停留在仿制階段，自行開發(fā)能力弱，科研經費僅占銷售額的1％，而國外高達8％—10％。總的來說，我國包裝機械和優(yōu)良的產品相比，在產品的開發(fā)、性能、質量、可靠性、服務等方面的競爭中都處于劣勢。
當然從整體而言，目前我國大多數(shù)據(jù)技術較為優(yōu)良的包裝機械的研發(fā)還處在仿制階段，獨立開發(fā)的能力還十分有限。為此，不少國外大企業(yè)將自己的技術和部件引入中國，在本土加工，從而降低了成本，與本土產品展開了激烈的競爭。
高精尖的方向已明確
包裝鏈高度自動化。國內食品廠、藥廠的大部分包裝工作，特別是較復雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證包裝的統(tǒng)一和穩(wěn)定，可能造成對被包裝產品的污染。
有些食品廠、藥廠即使使用包裝機械，也只是應用在整個包裝鏈的某個環(huán)節(jié)上，例如前段包裝采用機械包裝，而后段包裝則采用人工。因此，提高整個包裝鏈的自動化水平和質量水平，是現(xiàn)代化企業(yè)推行GMP規(guī)范非常重要的一環(huán)。真正的現(xiàn)代化包裝機械的每個機械手均應由電腦控制，并具有對材質及厚度的高分辨能力。
機械功能多元化。食品、醫(yī)藥產品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展，單品種、大批量的產品越來越少，而多品種、小批量的產品日益成為主流。在大環(huán)境的變化趨勢下，多元化、具有多種切換功能，能適應多種包材和模具更換的包裝機才能夠適應市場的需求。例如，在一臺泡罩包裝機上既能進行鋁塑包裝又能進行鋁鋁包裝，而且要求切換簡單，所需更換的模具少。而目前，更換模具的時間一般在1—2個小時，如此長的時間無法適應多品種、小批量的生產要求。
結構設計標準模塊化。對于傳統(tǒng)的工業(yè)設計來說，如果想要推出一個新機型，需要進行大量繁重的工作，還要靠新設備收回高昂的設計成本，從而拉高了新機型的價格。未來的設計應采用標準化、模塊化的設計理念，能夠充分利用原有機型的模塊化設計，可以在短時間內將之轉換成新機型，把新機型的價格控制在比較合理的范圍內。
控制功能智能化。控制系統(tǒng)是機械設備的大腦，也是下達動作指令的核心裝置。目前，食品、藥品包裝機械生產廠家普遍使用可編程控制器（PLC控制器），這種設備不具有工業(yè)電腦（PC）所擁有的強大功能。對于多數(shù)傳統(tǒng)機械控制設備來說，采用PLC是適當?shù)模驗樾枰刂茀?shù)的數(shù)量有限，很多地方仍然采用機械方式控制，例如，扭矩控制就是利用機械離合器來對電機進行過載保護的。然而，隨著設備自動化程度的提高，計算機控制設備越來越多，應用到設備上的各種傳感就無法對如此眾多的參數(shù)進行管理和控制了，而工業(yè)PC將是的選擇。
